全自動(dòng)沾錫機(jī)是大家所熟識(shí)的線材加工設(shè)備,沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無(wú)鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來(lái)區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國(guó)家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來(lái)分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來(lái)分,有鉛溶點(diǎn)溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度,焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無(wú)鉛錫爐和有鉛錫爐對(duì)錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無(wú)鉛錫,但用有鉛錫爐熔無(wú)鉛錫,無(wú)鉛錫會(huì)受到污染,也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對(duì)人體和環(huán)境都有害,而無(wú)鉛就沒(méi)有
全自動(dòng)沾錫機(jī)調(diào)試流程:
首先檢查有無(wú)明顯異響,如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,必須由技術(shù)人員操作,裝刀片之前必須嚴(yán)格核對(duì)刀片與沾錫機(jī)的規(guī)格是否吻合,確認(rèn)無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測(cè)試;
第3檢查送料系統(tǒng),裝上需要打的沾錫,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使沾錫可以輕松通過(guò)。手動(dòng)測(cè)試送料位置是否適宜,如有無(wú)卡料、跳料等問(wèn)題,使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開(kāi)始作業(yè)。
第4測(cè)試?yán)?,調(diào)試完以上步驟后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測(cè)試,按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測(cè)的沾錫線材夾好,進(jìn)行測(cè)試,若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
第5 測(cè)試整個(gè)流程,使用一組線進(jìn)行作業(yè),送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),檢驗(yàn)OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠,吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給沾錫機(jī)進(jìn)行癩痢測(cè)試。
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